El cilindro neumático rotativo, también conocido como actuador neumático rotativo, utiliza aire comprimido para accionar el piñón y la cremallera en su interior, convirtiendo así el movimiento lineal en movimiento rotativo.
Los actuadores neumáticos rotativos se diseñan generalmente para su uso en muchos sistemas de control de movimiento, como en manipuladores o garfios de recogida y colocación, o para controlar válvulas de forma remota.
Equipado con un anillo magnético interno, lo que permite la compatibilidad con interruptores magnéticos para la detección de posición.
El ángulo de rotación es ajustable, lo que ofrece flexibilidad para una amplia gama de requisitos operativos.
El diseño está optimizado para la eficiencia y facilidad de uso, asegurando un rendimiento óptimo y una instalación sencilla.
El cilindro está fabricado en aleación de aluminio duradera, resistente a la corrosión, capaz de operar en ambientes tanto de altas como de bajas temperaturas,
y proporciona una fuerte resistencia a la humedad y al ingreso de agua.
El cilindro ofrece una fuerza de salida significativa, lo que lo hace adecuado para tareas que requieren un par y potencia sustanciales.
Un actuador neumático rotativo funciona utilizando la presión del aire para mover un pistón o diafragma dentro de una o más cámaras de aire, creando un movimiento rotatorio.
En algunos diseños, el actuador genera inicialmente un movimiento lineal, que luego se convierte internamente en movimiento rotatorio.
Esta conversión típicamente ocurre a través de mecanismos como brazos pivotantes o rodamientos.
El movimiento impulsado por presión de aire del actuador es altamente eficiente, proporcionando una fuerza sustancial en relación con su tamaño compacto.
Los actuadores neumáticos rotativos son sistemas autónomos, lo que significa que sus componentes internos están protegidos de contaminantes y ambientes hostiles, lo que reduce el desgaste y extiende la vida útil del producto.
Se utilizan comúnmente para accionar válvulas rotativas, pero su diseño también puede simplificar sistemas que requieren la generación de par, lo que los convierte en una solución confiable y de bajo mantenimiento para diversas aplicaciones industriales.
Se utilizan para accionar válvulas, compuertas y amortiguadores en sistemas de fabricación y procesamiento.
Se emplean en sistemas automatizados para rotar o posicionar componentes, como transportadores y brazos robóticos.
Se utilizan en dispositivos de sujeción para una posicionación segura en procesos de ensamblaje y mecanizado.
Se aplican en la rotación de botellas, tapas, etiquetas y otras tareas de embalaje.
Proporcionan movimiento rotatorio en brazos robóticos para diversas tareas, como ensamblaje, inspección y embalaje.
Ofrecen movimiento rotatorio preciso para una posicionamiento exacto en sistemas automatizados y máquinas CNC.
Se utilizan en equipos de prueba, simuladores y aplicaciones de movimiento angular.
Se emplean en pruebas, simulación y aplicaciones de desarrollo que requieren movimiento rotatorio.
Se utilizan en sistemas de inspección que requieren movimientos rotatorios para mediciones y análisis precisos.
Nuestros actuadores rotativos cuentan con una estructura de piñón y cremallera, funcionando suavemente, y su interior es de estructura de doble cilindro, lo que puede lograr el doble de la fuerza de salida. Un cilindro rotativo tiene alta precisión de mecanizado, instalación conveniente de carga y posicionamiento preciso. Hay agujeros de instalación en el centro de la mesa de trabajo, lo que facilita la instalación y el uso.
Los actuadores rotativos comunes incluyen las series MSQ, CRQ2, CRA1. Según el tipo de amortiguador, pueden dividirse en amortiguador con tornillo de ajuste fijo y amortiguador hidráulico. La energía máxima del amortiguador hidráulico es de 3 a 5 veces mayor que la del amortiguador con tornillo de ajuste fijo, y el efecto de amortiguación es mucho mejor que el del amortiguador con tornillo ajustable.
Según el ángulo de rotación, se pueden dividir en actuadores rotativos de 180 grados y actuadores rotativos de 90 grados.
◆ Cuando utilice actuadores rotativos en ambientes de baja temperatura, es necesario tomar medidas anticongelantes.
◆ Antes de utilizar actuadores neumáticos rotativos, retire los escombros del interior.
◆ Si un cilindro rotativo no se utiliza durante un largo período de tiempo, es necesario prestar atención al cuidado contra el óxido de la superficie, aplicando aceite anticorrosivo en las partes móviles.
Deben añadirse tapones antipolvo en la entrada y salida de aire.
◆ Presión de trabajo: 0.10~0.70MPa
◆ Presión de prueba: 1.50MPa
◆ Temperatura ambiente: 0~60℃
◆ Estructura: Piñón y cremallera
◆ Medio fluido aplicable: Aire comprimido filtrado
◆ Rango de ángulo de rotación: 0~190°
◆ Tipos de amortiguadores: Amortiguador con tornillo fijo y amortiguador hidráulico
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